|
محل منبع | چین |
نام تجاری | iPAPA |
گواهی | CE |
شماره مدل | P401 |
دستگاه پرس غذا بار صنعتی پاپا/دستگاه برش نوار غذا فروش داغ
شرح:
دستگاه پرس بار غذای صنعتی پاپا محصول تازه توسعه یافته ما در سال های اخیر است. این دستگاه از تکنولوژی و طراحی پیشرفته اروپایی با پیکربندی و کیفیت بالا استفاده می کند. این خط یک تجهیزات ایده آل برای تولید آب نبات، نوار غلات، موسلی بار، نوار گرانولا است. ، نوار انرژی ، نوار تغذیه ، نوار میوه و غیره.
خط تولید نوار غذای آب نبات اسنیکر برای تولید آب نبات های کارامل، تافی، آجیل، نوقا و آب نبات سفید تخم مرغ استفاده می شود.اصل کار این خط تولید خودکار ترکیب کامل بین غلتک های انجماد، فرم دهی و پرس و فناوری برش است.
خط تولید نوار غذای آب نباتی یک خط چند منظوره است که شامل تجهیزات آشپزخانه، سیستم فرم دهی و ورق، سیستم پاشش آجیل، غلتک شکل دهی و پرس، سیستم تبرید، تونل خنک کننده، برش آب نبات، سیستم برش و انتقال و روکش شکلات می باشد. دستگاه و غیره. می تواند محصولات نوار را به صورت تک لایه، دو لایه و آب نبات پر کننده و غیره به عنوان غذای آب نبات اوقات فراغت تولید کند.
این خط تولید میله آب نبات بر اساس اصل تکنولوژی شیرینی پزی طراحی شده است. در عملکرد قابل اعتماد، تنظیم شکل گیری نوار آب نبات، طیف گسترده ای از محصول و نگهداری راحت پیشرفته است.این خط به ویژه جای تولیدات سنتی کارگاه دستی با تولید ماشین آلات تمام اتوماتیک را می گیرد. این خط اولین گزینه ایده آل برای صنایع غذایی اوقات فراغت آب نبات با تولید مدرن و زیاد خواهد بود.
مشخصات فنی:
مدل | PM400 | PM600 |
ظرفیت | 200-300 کیلوگرم در ساعت | 400-500 کیلوگرم در ساعت |
عرض کمربند | 400 میلی متر | 600 میلی متر |
قدرت: | حدود 60 کیلو وات | حدود 90 کیلو وات |
ولتاژ | 220 ولت / 380 ولت | 220 ولت / 380 ولت |
سرعت برش خط | 0-16 متر در دقیقه | 0-16 متر در دقیقه |
شرایط کار | دما: 18-25 درجه سانتی گراد، رطوبت: 30-55٪ |
میله های تولید شده توسط خط تولید کانی بار PM400:
نمودار جریان پردازش نوار آب نبات:
آماده سازی توده های شکر:
1. مواد اولیه و مواد در حال حل و مخلوط کردن → حمل و نقل → ذخیره سازی در
مخزن → پخت، اختلاط و هوادهی → تخلیه → خنک کننده
2. مواد خام و مواد در حل و مخلوط کردن → حمل و نقل → ذخیره سازی در
مخزن → پخت تافی → مخلوط کردن با طعم → تخلیه → ذخیره سازی → حمل و نقل به
قیف
بخش شکل دهی و خنک کننده:
لایه اول ورقه توده های شکر → انتقال → توده های تافی دوم
ورق → انتقال → پاشیدن آجیل → فشار دادن → خنک کننده و انتقال → برش →
برش → انتقال انتقال → پوشش شکلات → خنک کننده → محصولات نهایی.
کاربرد:
ویدئو دستگاه اسلب میله سازی مدل جدید:
دستگاه اسلب میله سازی مدل قدیمی در فیلم کارخانه مشتری:
در هر زمان با ما تماس بگیرید